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合金刀輪加工時應該注意的點有哪些

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合金刀輪加工時應該注意的點有哪些

發布日期:2018-11-20 09:25 來源:http://www.sxchew.com 點擊:

  合金刀輪加工時應該注意的點有哪些

   合金刀輪采用多種工藝方法成型,根據工件的尺寸、形狀復雜水平和生產批量,大部分切削刀片都是采用頂壓和底壓式剛性模具模壓成型。在每一次壓制時,為了保持工件重量和尺寸的一致性,必須保證流入模腔的粉料量(質量和體積)都完全相同。

   粉料的流動性主要通過團塊的尺寸分布和有機結合劑的特性來控制,通過在裝入模腔的粉料上施加10-80ksi(千磅/平方英尺)的成型壓力,就可以形成模壓工件。即便在極高的成型壓力下,堅硬的碳化鎢顆粒也不會變形或破碎,而有機結合劑卻被壓入碳化鎢顆粒之間的縫隙之中,從而起到固定顆粒位置的作用。壓力越高,碳 化鎢顆粒的結合就越緊密,工件的壓制密度就越大。

   合金刀輪材料加工時應注意的三點知識介紹如下,希望通過我們的普及介紹讓大家更好地掌握并應用到合金刀輪材料,下面我們來具體了解一下,如下:合金刀輪

   知識一、當加工孔深與直徑之比大于35的孔時,應安裝減振器,即鉆桿支承器,它可支承鉆桿以防止彎曲。鉆桿在支承器中邊旋轉邊進給,多數場合鉆桿與支承器的內孔間隙是可調的,調整間隙的方法有液壓法和機械法兩種,國內多采用機械方法。

   知識二、機床功率要足夠大,剛性要好,特別是轉數應滿足斷屑匹配的要求,又不產生積屑瘤。進給量應是機械傳動,使切削過程平穩,排屑順利。

   知識三、當被加工材料中含的N i、Ti、C o 、V、Mo、Mn 比例較高,硬質合金材料不粘接的可能性很小時,可先粗鉆好孔,再用拉鉸的方式擴孔,以保證尺寸精度與表面粗糙度值。


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